【污泥干化設(shè)備】結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：

1.設(shè)備有機(jī)頭,、烘干段、機(jī)尾,、網(wǎng)帶,、傳動(dòng)裝置、進(jìn)風(fēng)管,、出風(fēng)管,、風(fēng)機(jī)（熱風(fēng)源另置）等組成。

2.污泥干化機(jī)是由若干個(gè)獨(dú)立的單元段所組成,，每個(gè)單元段包括循環(huán)風(fēng)機(jī),，加熱裝置、單獨(dú)或公用的新鮮空氣抽入系統(tǒng)和尾氣系統(tǒng),。因此對干燥介質(zhì)數(shù)量,、溫度和尾氣循環(huán)量等操作參數(shù)，可進(jìn)行獨(dú)立控制,，從而保證了工作的可靠性和操作條件的優(yōu)化,。

3.要想得到的烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量,、網(wǎng)帶的線速度,、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理,、有機(jī)的結(jié)合,。

4.物料有機(jī)頭進(jìn)入通過烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的線速度視物料的種類和含水量而定,。風(fēng)流向采用負(fù)壓,，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積,，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻,，提高烘干效果。

山東科力達(dá)【污泥干化機(jī)】設(shè)備優(yōu)勢如下：      

      傳送速度可采用變頻控制,，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%),，滿足各類型工藝要求。

      采用的除濕熱泵技術(shù)，可節(jié)能40%以上,。每1kg.H20消耗電量約0.25~0.33kw.h,。可采用低谷錯(cuò)峰用電模式,，可節(jié)能60%以上,。傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1kg.H20需要消耗1kw.h能量，另外還要消耗電量,、冷卻水,、藥劑等。

      干燥過程無任何污染物排放,，干燥車間衛(wèi)生條件好,。

　　設(shè)備占地面積小，安裝方便,。每蒸發(fā)1000k設(shè)備占地面積約5m2,。

　　單條干化線每日處理量可達(dá)45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)140噸,?？蛇m合污泥分散或集中處理模式?！疚勰喔苫O(shè)備】運(yùn)行理念：其工作原理是將濕物料由進(jìn)料端加料裝置被均勻分布到輸送帶上,，熱風(fēng)經(jīng)分布板送至輸送帶的下部垂直上吹，或送至輸送帶的上部垂直下吹,，熱風(fēng)穿過物料層,，把物料中的水分汽化，部分濕蒸汽排出箱體,，另一部分再循環(huán)利用。通過對泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,，節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對環(huán)境的污染,。

　　采用PLC+觸摸屏控制系統(tǒng)，全自動(dòng)運(yùn)行,，操作管理方便,。可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)機(jī)組集制或CCMS接入控制,?？蛇h(yuǎn)程輸出及人機(jī)操作操作，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控及操作,。

　　進(jìn)料量變頻控制,、成型控制、出料含固率控制(烘干時(shí)間控制)、鋪料控制,、手動(dòng)控制等,。

　　不受外界環(huán)境溫度(冬季低溫)、濕度(夏季潮濕)影響,，適合各地區(qū)使用要求,。

污泥烘干設(shè)備的節(jié)能設(shè)計(jì)體現(xiàn)

1.排渣口的節(jié)能設(shè)計(jì)，該設(shè)備轉(zhuǎn)鼓錐段底部沿圓周方向均勻地開有排渣口,，排渣口在切線方向平行地加工成平面,，避免了固相物料離開轉(zhuǎn)鼓前與排渣口的碰撞，磨損,，在排渣過程中,，固相物料可以較早地離開旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，節(jié)約,。

2.溢流口的節(jié)能設(shè)計(jì),，設(shè)備大端口有溢流口，溢流口裝有可以調(diào)節(jié)液池的溢流板,，液相物料直接離開高速度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓,，減少轉(zhuǎn)鼓對液相物料的加速，節(jié)約,，應(yīng)用于澄清陳赫,，效果更明顯。

3.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì),，該設(shè)備采用雙電機(jī)變頻反饋性驅(qū)動(dòng)系統(tǒng),，由主、輔電機(jī)各配一個(gè)變頻器組成,，在差轉(zhuǎn)速的作用下,，輔電機(jī)處于發(fā)電狀態(tài)時(shí)，采用直流共母線反饋到主電機(jī),，節(jié)約,。